在超声清洗已由目前单纯洗油污发展到除油﹒除锈、除氧化皮及磷化等综合处理;已由装配前零件清洗发展到喷漆前处理、电镀与真空镀膜前处理上;由单槽超声波清洗发展到大批量、连续、综合超声波清洗自动生产线.这些成果使超声清洗在大批量生产的汽车．摩托车配件生产线上推广应用后的可能,特别是近年不少汽车、摩托车配件厂家做生产线上水平的大型技术改造，超声清洗以其技术特点与优势用在清洗配套项其上．更显得必要。
超声清洗应注意如下事项:
要重视清洗液的合理选择;大量生产中要高度重视清洗液的过滤，否则浑浊的清洗液会引起零件的新污染;清洗度要求严的工件可多设几道漂洗,最后应用离子水漂洗;
要注意零件带液对下道槽液的污染;
前处理工艺要注意满足钢件、铝铸件、组件〔如减振器总成)对清洗,磷化{或钝化〉烘干的不同要求;
自动线上的零件挂具应尽可能减小对超声波作用的影响,并应兼顾到静电喷漆时的导电要求:
钢件漆前处理的磷酸盐转化膜应满足GB6807-86标准要求:
超声前处理工艺应与后续喷漆工艺很好衔接，并应满足喷漆工艺对前处理的要求等。