排渣液未转溶小试实验将速溶茶生产过程中排放的排渣液，其浓度为2. 5%Brix，收集一定量后，经过浓缩、过滤，直接喷雾干燥，得到排渣粉。对其进行各项理化指标检测，结果如表1。

2. 2 排渣液转溶小试实验

收集一定质量的排渣液，其浓度为2. 5%Brix，加入食品级氢氧化钠，将pH 调至9. 0 后，浓缩至20. 0%左右，加热氧化40min，经UHT 杀菌后，调回pH，经离心过滤后，进行喷雾干燥。对实验室排渣液转溶小试样品的各项理化指标进行检测，并与同类型同批次的成品粉进行对比，结果如表2 所示。从表2 可以看出，经过转溶工艺的排渣粉，其茶多酚、咖啡碱含量、灰分、容重等理化指标，都较为接近公司同类型同批次的成品茶粉。

对排渣液转溶样品，进行感官审评，发现其溶解性较好好，汤色深红发亮，溶液澄清度好，口感醇和，相较于同品种的其他转溶产品，其品质差

距不大。

2. 3 排渣液转溶中试实验

为试验规模生产排渣粉的可行性，在中试车间进行了3000kg 的乌龙茶排渣液中试生产，排渣液浓度为2. 5%Brix。其他生产工艺同于实验室工艺。本次试验， 共获得排渣粉69. 0 kg， 回收得率为92. 0% 。中试排渣粉与同批次成品茶粉的各项理化指标对比如表3。由表3 可以看出，中试排渣粉的茶多酚、咖啡碱、浊度、pH 等指标，与同批次成品茶粉接近。并且在试验中发现，该排渣粉其溶解性很好， 稳定性好， 汤色深红发亮， 溶液澄清度好， 口感醇和。

2. 4 排渣粉与同批次茶粉儿茶素含量对比对未经转溶工艺的排渣粉、经过转溶工艺的排渣粉以及同批次成品茶粉中的儿茶素组分含量进行HPLC 分析［8 － 9］，其HPLC 图谱和各儿茶素组分含量对比如图2、图3、图4及表4 所示。由图2、3、4 及表4，未转溶排渣粉、转溶排渣粉、同批次成品茶粉的儿茶素组分中，GC、CG 的含量变化不大，基本维持在原先的水平;EGC 在排渣粉中含量远高于成品茶粉; 而C、EGCG、EC、GCG、ECG 在排渣粉中的含量，较成品茶粉都有较大的降幅; 排渣粉中的Caf 含量，比成品茶粉略微增加。

3 讨论

当前，速溶茶行业竞争加剧，原材料价格持续上涨，这使得各速溶茶加工企业生产成本越来越高，利润空间越来越小。因此尽可能的利用一切可以利用的资源，努力降低生产成本，开发低成本产品，保证企业的市场竞争力，也就成了各企业需要解决的当务之急。而对每年排放的数量庞大的碟片离心机排渣液的综合利用再开发，无疑是“变废为宝”、“降污减排”，为企业增加经济效益的良好途径［10 － 12］。经过试验，每1000kg 浓度为2. 5%Brix 的排渣液可以生产出23. 0kg 左右的转溶粉，得率较高。在生产过程中，省去了原料及提取段的成本投入，降低了污水处理成本，只需浓缩、转化、喷粉等工序的生产成本，生产工艺较为简洁。这都使得排渣液的再利用，有可观的经济效益。以浙江茗皇天然食品开发有限公司为例，按其实际生产状况，每天有近20t 的排渣液排出，可生产460kg 的排渣粉。按每年300d 正常生产日计算，每4kg 茶叶生产1kg 茶粉，1kg 茶叶单价计为6 元，则全年可节省原料成本: 300 × 460 × 6 × 4 =331. 2 万元。在可以大量节约企业生产成本的同时，排渣粉也可以开发并应用于各种饮料、食品、化工产品中，这也将为企业增加一部分销售收入。目前，由于受限于生产技术的不成熟，生产工艺也需再深入的优化，并且相应的产品应用还在摸索中［13 － 14］，因此，排渣粉的规模生产还有待进一步的探讨完善。