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产品介绍:
OTF-1200X-4-VT-II是通过CE认证的双温区立式管式炉,其炉管直径可制作为100mm,适合于对样品在真空或气氛保护环境下进行吊烧和淬火。炉体下端安装有一移动架以方便与移动。采用PID方式进行温度调节,可设置30段升降温程序,控温精度为+/- 1 ℃.
产品特点:
炉体结构采用双层壳体结构并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于60℃,炉体设计为开启式,以方便与更换炉管。采用高纯氧化铝作为炉膛材料,炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命,适合于对样品在真空或气氛保护环境下进行吊烧和淬火。并且炉体下端安装有一移动架以方便与移动。
温控系统:
包含一款YD518P型温度控制器,PID自动控温系统,智能化30段可编程控制,默认DB9 PC通信连接端口,通过MET认证,可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。
技术参数:
电压:AC208-240,50Hz
最大功率: 3KW
温度:长期1100℃ (1200℃<1h)
建议升温速率:≤10℃/min
热偶:K型热偶
控温精度:±1℃
以下几种尺寸的高纯度石英管可选:
OD:Φ50 mm×L1000mm
OD:Φ60 mm×L1000mm
OD:Φ80 mm×L1000mm
OD:Φ100 mm×L1000mm
加热区:加热区长度:400mm (双温区200+200mm)
加热元件:掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层,可以极大程度延长使用寿命)
外形尺寸:600mm(L)×600mm(W)×2000(H)(包含管子法兰的整体尺寸)
净重:约80 kg(不包含移动炉架)
使用注意事项:
炉管内气压不可高于0.02MPa。
由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公 司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全。
当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。
进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。
质保期:一年保修,终身技术支持。
特别提示:1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
应用技术提示 |
购买前请联系我们,确定进出气口以及阀门种类 石英管的长时间使用温度<1100℃ 设备使用过程两边添加管堵,保证恒温区和法兰密封性 为了获得更高的洁净度和真空度,请选用石英管堵 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。·若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等) 用传统的方法将悬挂丝剪断,样品坠落(图一、二) 使用电磁阀使样品坠落(图三) 可将此立式炉改造为HPCVD(混合物理化学气相沉积实验炉)(图四) 也可用此设备来对样品进行焊接(图五)
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警示 |
炉管内气压不可高于0.02MPa。 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公 司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全。 当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态。 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 |
密封法兰 |
1.上端法兰上焊有一吊环,以方便用高温丝将样品吊在炉管中进行烧结 2.可选:本公司生产的带铰链式法兰 3.多种接头可选 |
真空系统 |
通过机械泵可达到10E-2 Torr. 通过分子泵泵可达到10E-5 Torr.
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供气系统(可选) |
科晶公司提供各种通道浮子、质子流量计可供选择,以实现气体流量的精确控制。 单通道浮子单通道质子两通道浮子两通道质子多通道浮子(防腐) |
减压阀 |
可选用本公司减压阀,以实现气体压力的精确控制。 |
高温丝 |
可在本公司可以订购高温丝(镍铬合金),可达温度1100℃ |
PC控制(选配) |
可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 |
因此,有必要建立一种测定下限低、过程简单、废物最小化的分析方法,以适应铀金属试样中微量碳的测 定。
利用自制等温实验台炉模拟炉膛高温环境,研究了高温度 1150~1550 ℃ 下煤粉燃烧特性,并同步测量了 NO 的生成量。
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