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科晶GSL-1600X-II产品介绍:
GSL-1600X-II是一款CE认证的双温区高温管式炉,每个加热区长度12’’,由30段智能温度调节仪进行控温,温度达到1600度时加热元件采用硅钼棒,温度在1400度时加热元件采用硅碳棒,可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一温度梯度,此系列管式炉可以用CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜.
壳体结构:
双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面的温度小于60度
炉膛保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维,减少热量的损失
内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命
扩展接口:
如想增加抽气速率以便获得较高的真空,建议您将标配的软管接头更换成theKF25 adapter转接头.
如需要在惰性或还原性气体条件下使用,建议您将标配的软管接头更换成VCR 双卡套接头可选:本公司生产的铰链式法兰,和进口的防腐型真空计
科晶GSL-1600X-II温控系统:
PID智能化温度控制器,可以设置30段升降温程序
每个温区可以独立的设置,带有过热和断偶保护
最大功率:10KW
电压:AC 380V , 50 Hz
温区1:工作温度 800 - 1400oC (硅碳棒加热);加热区长度: 12" (300 mm)恒温区长度: 4" (100mm) within +/-1oC 升温速率: ≤ 10oC/min
温区2:工作温度 800 - 1600oC(硅钼棒加热)加热区长度: 12" (300 mm) 恒温区长度: 4" (100mm) within +/-1oC 升温速率: ≤5oC/min(恒温区仅参考)
炉管尺寸:(60mm) O.D. x (54mm )I.D x 1000 mm Length 纯度99.8% 的氧化铝陶瓷管
法兰:包括60mm不锈钢真空密封法兰,针阀,和压力表
热电偶:2根B型
控制方法:PID 自动控制
控温精度:+/- 1oC
加热元件:温区1: 8 pcs U type SiC rods (1500C grade );温区2: 8 pcs U MoSi2 rods (1700C grade )
外形尺寸:780 L x 450 W x 720 H mm
净重:150 kg
质保期:一年质保期,相关耗材除外,如加热元件,密封圈,炉管等易耗件
因此,有必要建立一种测定下限低、过程简单、废物最小化的分析方法,以适应铀金属试样中微量碳的测 定。
利用自制等温实验台炉模拟炉膛高温环境,研究了高温度 1150~1550 ℃ 下煤粉燃烧特性,并同步测量了 NO 的生成量。
在煤质化验过程中, 对煤的灰分检测属于常规的化验项目。 目前国家规定的标准煤中灰分的检测方法可以分为缓慢灰化法及快速灰化法两种。
用重量法测定超基性岩中化合水的含量,本方法适用于化合水含量范围为 0.05%~20%的天然矿石。
介绍实验室常用高温炉的类型,并具体从保温材料、加热元件、热点偶、多段温控程序和控制方法,54"方面展示现在高温炉制造和使用的特点;反映实验室对高温炉的要求,也有助于合理选择、制造,和使用高温炉,提高高温炉的效率。